1. Prinsip Pembuatan Panas
Prinsip penyegelan panas adalah memanaskan pisau panas atau cetakan dengan sumber kalorimetri untuk mencapai suhu film yang fusible, dan kemudianBerikan tekanan untuk memadukan film secara termal ke film. Di bawah kondisi menekan dan pendinginan, dua lapisan film dibentuk menjadi keseluruhan terikat, sehingga mencapai tujuan penyegelan. Penyegelan panas yang baik harus memiliki tiga elemen: suhu penyegelan panas, waktu penyegelan panas, dan tekanan penyegelan panas.
A.Suhu penyegelan panas
Dalam proses pembuatan tas, suhu harus mencapai di atas suhu penyegelan (suhu leleh termal TM) dari bahan untuk memastikan peleburan dan ikatan film. Dalam produksi kemasan fleksibel laminasi, film -film yang digunakan untuk lapisan penyegelan panas sebagian besar adalah LDPE dan CPP. Suhu penyegelan LDPE sebagian besar antara 110 ~ 115 derajat, dan ada juga film suhu rendah yang mengurangi suhu penyegelan hingga sekitar 100 derajat melalui modifikasi; Sementara suhu penyegelan CPP biasanya sedikit lebih tinggi dari film PE, sebagian besar antara 110 ~ 150 derajat.
Dalam produksi aktual, suhu penyegelan panas umum disarankan untuk ditetapkan sebagai: suhu penyegelan lapisan penyegelan panas + suhu kehilangan isolasi panas. Kehilangan isolasi suhu kain suhu tinggi umumnya 15 ~ 20 derajat (bentuk dan ketebalan kain suhu tinggi berbeda, dan efek isolasi panas dan ketahanan suhu sangat bervariasi, sehingga pengujian yang hati-hati diperlukan dalam operasi aktual); Kehilangan isolasi panas film hewan peliharaan adalah sekitar 10 ~ 15 derajat; Kehilangan suhu insulasi panas AL adalah sekitar 5 ~ 10 derajat, dan suhu kehilangan konduksi panas PE adalah sekitar 5 ~ 10 derajat.
B. Waktu penyegelan pemanasan
Waktu penyegelan panas mengacu pada waktu film berada di bawah pisau panas, dan ini juga merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kekuatan dan tampilan segel panas. Pada suhu dan tekanan penyegelan panas yang sama, semakin lama waktu penyegelan panas, semakin lengkap lapisan penyegelan panas akan menyatu dan semakin kuat ikatannya. Namun, jika waktu penyegelan panas terlalu lama, akan mudah menyebabkan kerutan dan deformasi pada lasan penyegelan panas, sehingga mempengaruhi kerataan dan penampilan; pada saat yang sama, jika waktu penyegelan panas terlalu lama, hal ini juga akan menyebabkan dekomposisi makromolekul, yang akan menurunkan kinerja penyegelan antarmuka penyegelan.
Waktu penyegelan panas biasanya antara 0. 5 dan 1 detik. Saat mengelas piring panas, selembar kain silikon tahan suhu tinggi harus ditempatkan di atas pelat panas, dan kain silikon tahan suhu tinggi harus difiksasi pada bingkai penyegelan panas mesin pembuat tas dengan sekrup. Waktu pemanasan terkait dengan ketebalan bahan penyegelan panas, suhu penyegelan panas, dll. Jika bahannya tebal dan suhu penyegelan panas rendah, waktu pemanasan harus diperpanjang dengan tepat; Kalau tidak, waktu pemanasan harus dipersingkat.
C. Tekanan penyegelan panas
Fungsi tekanan penyegelan panas adalah untuk membuat film resin polimer dalam keadaan aliran kental menghasilkan penetrasi timbal balik molekuler yang efektif dan difusi antara antarmuka penyegelan panas, sehingga dapat mencapai efek penyegelan panas. Untuk kantong kemasan tipis, tekanan penyegelan panas harus setidaknya 20 N/cm2. Ketika ketebalan film laminasi meningkat atau lebar penyegelan panas meningkat, tekanan yang diperlukan juga harus meningkat. Jika tekanan penyegelan panas tidak mencukupi, mudah untuk menyebabkan segel palsu atau ketidakrataan.
Namun, ketika tekanan penyegelan panas terlalu tinggi, bahan cair akan diperas, meremas bagian dari bahan penyegelan panas, menyebabkan tepi lasan menjadi setengah potong, dan lasan menjadi rapuh, mempengaruhi efek penyegelan panas panas dan mengurangi kekuatan penyegelan panas. Secara umum, setelah penyegelan panas, kehilangan kekuatan bagian penyegelan tidak boleh melebihi 10% hingga 15%. Semakin besar tekanan, semakin rendah waktu penyegelan panas yang diperlukan atau suhu penyegelan panas, tetapi pada saat yang sama kisaran penyegelan panas akan menjadi lebih sempit.
2. Titik Kontrol Kualitas
A. Bahan pembuatan tas harus sesuai dengan lembar proses.
B. Pisau penyegelan panas dan pelat silikon harus datar dan bebas dari puing -puing.
C. Suhu penyegelan panas terlalu tinggi dan tasnya mudah berubah dan keriput. Jika terlalu rendah, penyegelan panas buruk dan kekuatannya rendah.
D. Koreksi fotoelektrik cepat dan akurat.
E.Ukuran tas (panjang, lebar, tinggi akordeon, tinggi bawah mandiri) sesuai dengan lembar proses.
F. Posisi pola tas konsisten dengan sampel tas atau lembar proses.
G. Posisi, bentuk, dan lebar penyegelan panas konsisten dengan sampel tas atau lembar proses.
H. Bentuk, ukuran, dan posisi lubang pegangan, lubang gantung, dan lekukan yang mudah sobek konsisten dengan sampel tas atau lembar proses.
I. Kekuatan semua posisi penyegelan panas memenuhi persyaratan produk.
J. Kedap udara yang baik. Setelah kantong diisi udara dan disegel panas, tidak ada kebocoran saat diperas ke dalam air.
K.Tas memiliki kerataan yang baik, tidak ada kerutan, dan tidak ada kerutan yang terlihat jelas pada segel panas.
L.Tas memiliki sifat pembukaan yang baik dan mulut tas mudah dibuka dengan tangan.
M.Tidak ada masalah dengan kualitas cetak, laminating, atau slitting (cetak berlebih, cetakan hilang, tailing, garis pisau, tinta kotor, gelembung (bercak, partikel), kerutan, garis lem hilang, penyimpangan pola, bau, atau kotoran).