Pertimbangan Produksi Musim Dingin untuk Pabrik Kemasan Lembut, Khususnya Mengenai Dampak Terhadap Bahan Film dan Tindakan Pencegahan yang Relevan:
01 Dampak dan Tindakan Pencegahan terhadap Bahan Film:
Suhu Penyimpanan:
Selama musim dingin, perhatian harus diberikan pada suhu penyimpanan film dan tinta. Penyimpanan yang tidak tepat dapat menyebabkan masalah kualitas dalam pencetakan dan laminasi, seperti pewarnaan yang tidak merata pada layar yang dangkal dan daya rekat teks dan gambar yang buruk. Suhu gudang harus dijaga sekitar 20 derajat.
Pengeringan Pelarut:
Pelarut untuk saringan dangkal dan dalam mengering pada tingkat yang berbeda-beda pada suhu rendah, berpotensi menyebabkan penyumbatan atau garis bilah. Menyesuaikan kecepatan pengeringan pelarut sangat penting untuk mengatasi masalah ini.
Perawatan Pasca Pencetakan:
Film setelah dicetak paling baik disimpan di ruang pengawetan agar tetap hangat pada suhu antara 30 derajat dan 40 derajat. Hal ini membantu meningkatkan aliran dan dispersi perekat, memfasilitasi penguapan pelarut.
Perawatan Pra-Laminasi:
Bahan yang akan dilaminasi, seperti PE, PP, dan film berlapis aluminium, harus menjalani perlakuan suhu konstan di ruang pengawetan sebelum dilaminasi. Hal ini meningkatkan suhu film, meningkatkan kekuatan laminasi dan mengurangi terjadinya gelembung dan delaminasi.
02 Dampak dan Tindakan Pencegahan terhadap Tinta dan Pelarut:
Viskositas Tinta:
Suhu rendah dapat menyebabkan tinta mengental. Namun, penting untuk tidak menggunakan pengencer atau pengatur tinta secara berlebihan agar sifat dasar tinta tidak terganggu.
Karakteristik Aliran Menurun:
Suhu yang lebih rendah di bengkel dan gudang dapat mengurangi karakteristik aliran tinta dan perekat, sehingga menyebabkan peningkatan gelembung selama pencetakan dan laminasi.
Pembangkitan Listrik Statis:
Kelembapan yang rendah dapat menyebabkan peningkatan medan statis di bengkel, sehingga menyebabkan masalah pencetakan. Tindakan harus diambil untuk mencegah timbulnya listrik statis.
Penguapan Pelarut:
Temperatur yang berbeda mempengaruhi panas laten penguapan pelarut secara berbeda. Di musim dingin, mengontrol kecepatan mesin dan meningkatkan suhu pengeringan membantu mengurangi residu pelarut dalam film.
Kualitas Pelarut:
Gunakan pelarut yang memenuhi standar nasional untuk menjamin kualitas dan menghindari efek negatif pada kelarutan dan dispersi perekat.
03 Dampak dan Tindakan Pencegahan pada Proses Laminasi:
Penyesuaian Perekat:
Saat menyiapkan perekat di musim dingin, disarankan untuk menempatkan bahan pengikat dan pengawet di lingkungan bersuhu lebih tinggi atau ruang pengawetan untuk meningkatkan karakteristik aliran perekat.
Masalah Kekuatan Perekat Awal:
Pada suhu rendah, kekuatan perekat awal dapat menurun. Perhatian harus diberikan untuk memastikan permukaan film benar-benar basah dengan memanaskan film PE terlebih dahulu dan mengontrol suhu penyimpanan bahan.
Karakteristik Aliran Perekat:
Temperatur yang lebih rendah dapat meningkatkan viskositas, mengurangi karakteristik aliran perekat. Penyimpanan di bengkel yang disesuaikan suhu membantu meningkatkan karakteristik aliran.
Aplikasi Lem:
Kontrol kuantitas aplikasi, sudut pengikis, dan gaya roller mesh, bersihkan roller mesh, dan sesuaikan suhu terowongan pengeringan untuk memastikan aplikasi perekat merata.
Kekerasan Rol:
Suhu musim dingin yang rendah dapat meningkatkan kekerasan roller. Tekanan roller perlu disesuaikan atau diganti dengan roller yang relatif lebih lembut.
04 Pertimbangan Lainnya:
Penyembuhan Laminasi:
Suhu musim dingin yang sangat rendah dapat mempengaruhi tingkat pengerasan film laminasi. Memperpanjang waktu pengeringan dan menghindari rol pendingin yang terlalu dingin sangatlah penting.
Kerusakan Tas Kemasan:
Di musim dingin, lingkungan bersuhu rendah dapat membuat kantong kemasan berstruktur BOPP/CPP menjadi rapuh setelah disegel, dengan kekuatan penyegelan yang menurun. Penyesuaian parameter yang relevan diperlukan.