Jenis dan Penyebab Keriting dan Lengkungan Setelah Pembuatan Tas
Jenis dan Penyebab Keriting Ke Dalam Setelah Pembuatan Tas
a) Ketahanan panas rendah pada bahan lapisan penyegel panas, penyusutan berlebihan, menyebabkan pengeritingan ke dalam.
b) Ketegangan yang tidak konsisten antara dua substrat, lapisan dalam memiliki tegangan yang lebih tinggi dibandingkan lapisan luar, sehingga menyebabkan penggulungan ke dalam.
c) Bahan penyekat panas mempunyai suhu ketahanan panas yang lebih rendah dibandingkan suhu penyegelan panas pembuatan kantong.
d) Film dasar memiliki tingkat penyusutan panas yang lebih rendah dibandingkan film bagian dalam, sehingga menyebabkan pengeritingan ke dalam setelah pembuatan kantong.
Jenis dan Penyebab Keriting Luar Setelah Pembuatan Tas
a) Laju penyusutan panas material lapisan luar lebih tinggi dibandingkan dengan material lapisan dalam.
b) Sisa pelarut di dalam film, terutama jika mengandung radikal OH dalam jumlah tinggi, rentan terhadap penyerapan air, yang menyebabkan pembentukan gelembung selama penyegelan panas.
c) Lapisan lem yang berlebihan, tidak benar-benar kering, dengan residu pelarut yang tinggi menyebabkan terbentuknya terowongan di lokasi penyegelan panas.
d) Suhu ketahanan panas bahan lapisan luar lebih rendah dibandingkan suhu bahan penyegel panas, sehingga menyebabkan pengeritingan ke luar.
e) Setelah pematangan dan pembentukan, tegangan sisa tetap ada, terutama bila tegangan substrat terlalu tinggi, dan tegangan material komposit terlalu rendah, membuat kantong jadi lebih cenderung melengkung ke luar.
Keriting Berbentuk S
a) Penyerapan air yang berlebihan oleh film BOPA menyebabkan pengeritingan berbentuk S setelah pembuatan kantong.
b) Perbedaan signifikan dalam rasio penyusutan panas memanjang dan melintang film BOPA, idealnya dikontrol dalam perbedaan 0,5%.
c) Penyusutan panas yang berlebihan pada film BOPA menyebabkan pengeritingan, dengan tingkat penyusutan memanjang dan melintang melebihi 3.0% (untuk kemasan komposit umum).
Singkatnya, pengeritingan dan lengkungan setelah pembuatan kantong dapat disebabkan oleh berbagai faktor seperti variasi ketebalan film, kondisi penyegelan panas yang tidak tepat, tegangan yang tidak merata, dan perbedaan tingkat penyusutan panas. Memahami jenis dan arah pengeritingan tertentu membantu mengidentifikasi akar permasalahan dan menyesuaikan parameter proses yang sesuai untuk mendapatkan penyelesaian.
II. Pengeritingan Akibat Penyusutan Tidak Sinkron
Terlepas dari faktor-faktor yang disebutkan di atas, penyusutan film komposit yang tidak sinkron dapat mengakibatkan material melengkung dan melengkung. Hal ini bermanifestasi sebagai "penggulungan ke dalam" atau "penggulungan ke luar" pada kantong jadi, yang menunjukkan adanya penyusutan yang tidak sinkron (tekanan termal atau perbedaan dan arah laju penyusutan) dalam film komposit.
Secara umum, CPP memiliki tingkat penyusutan panas tidak melebihi 1%, film PE memiliki tingkat penyusutan memanjang antara 1,4% dan 7,2% dan tingkat melintang antara -0,4% dan -1%, sedangkan film BOPA harus memiliki tingkat penyusutan dikendalikan dalam 2,5%. Setiap penyimpangan di luar nilai ini, terutama perbedaan yang melebihi 0,5% antara film yang berbeda, dapat menyebabkan penyusutan yang tidak sinkron dan selanjutnya terjadinya pengeritingan. Untuk mengatasi masalah ini mungkin diperlukan penggantian film, karena penyesuaian parameter proses mungkin tidak cukup.
AKU AKU AKU. Pengeritingan Setelah Dimasak/Dikukus
Untuk struktur BOPA//CPP, kantong cenderung menggulung ke luar setelah perlakuan panas. Struktur BOPA//PE mungkin terlihat melengkung ke luar atau ke dalam setelah perlakuan panas, bergantung pada faktor-faktor seperti orientasi pembuatan kantong. Tas yang dibuat dengan pendekatan "horizontal out" lebih cenderung melengkung ke luar setelah perlakuan panas.
Mengontrol tingkat penyusutan film masak BOPA (ketahanan terhadap 121 derajat selama 40 menit) menjadi sekitar 5% dan menjaga perbedaan antara tingkat penyusutan memanjang dan melintang di bawah 0,5% dapat mengurangi kemungkinan terjadinya penggulungan. Saat menerima pengiriman film, disarankan untuk melakukan uji tingkat penyusutan dalam kondisi pemrosesan yang serupa dan melakukan penyesuaian jika ditemukan penyimpangan yang signifikan.
IV. Ringkasan
Alasan terjadinya pengeritingan dan lengkungan dapat diringkas sebagai berikut:
Ketebalan film yang tidak konsisten pada film komposit, menyebabkan suhu penyegelan panas dan tingkat penyusutan yang bervariasi.
Suhu atau durasi penyegelan panas yang berlebihan menyebabkan kerutan pada area penyegelan panas.
Lintasan film komposit yang tidak rata pada bagian pisau penyegel panas memanjang, mengakibatkan kerutan.
Pendinginan yang tidak memadai selama pembuatan kantong, terutama bila area yang disegel panas tidak cukup dingin, menyebabkan kerutan akibat penyusutan.
Waktu pematangan yang tidak memadai, sisa pelarut yang berlebihan, menyebabkan gelembung, delaminasi, atau sudut melengkung.
Ketahanan panas yang buruk pada lapisan film permukaan menyebabkan pengeritingan ke luar.
Pencocokan ketegangan yang tidak tepat selama proses komposit, mengakibatkan penyusutan melengkung, dengan sisi tegangan yang lebih tinggi melengkung lebih banyak.
Lapisan penyegel panas yang berlebihan, terutama lapisan PE, menyusut menyebabkan pengeritingan ke dalam.
Lapisan lem yang berlebihan menyebabkan keriting ke arah luar.
Ketegangan substrat yang tidak konsisten selama proses komposit, mengakibatkan pengeritingan, dengan sisi yang memiliki tegangan lebih tinggi menjadi lebih melengkung.
Penyusutan film nilon yang berlebihan menyebabkan penyusutan berbentuk S.
Semakin kecil perbedaan tingkat penyusutan panas diagonal 45-derajat pada film nilon, semakin baik keseimbangan produknya, dengan perbedaan di bawah 1,5% memiliki kemungkinan lebih rendah untuk melengkungkan sudut tas.
Terlalu banyak sisa pelarut di dalam film menyebabkan pengeritingan ke luar.
Penyerapan kelembaban yang tinggi pada lapisan dasar menyebabkan pengeritingan ke luar setelah pembuatan tas.
Perbedaan rasio penyusutan yang signifikan antara lapisan luar dan lapisan dalam menyebabkan terjadinya pengeritingan ke arah luar. Sebaliknya, pengeritingan ke dalam terjadi dengan perbedaan arah yang berlawanan.
Suhu ketahanan panas yang lebih rendah pada bahan lapisan luar dibandingkan suhu penyegelan panas menyebabkan pengeritingan ke luar.